Proces produkcji Przęcz tekstury (DTY)
Pierwszy krok w produkcji
Narysuj przędzę teksturową (Dty) to wytłaczanie chipsów poliestrowych. Proces ten jest niezbędny, ponieważ określa podstawę struktury przędzy. Shaoxing Qiufei Textile Technology Co., Ltd., jako wiodący producent poliestrowy, zaczyna się od stopienia chipów poliestrowych w wytłaczarce. Żywica poliestrowa jest podgrzewana, aż staje się stopioną cieczą, która jest następnie wymuszana przez spinnety (małe, precyzyjne dysze), tworząc ciągłe włókna. Rozmiar i kształt spinneretów odgrywają ważną rolę w końcowych charakterystyce przędzy, w tym gładkość, wytrzymałość na rozciąganie i elastyczność. Stopiony poliester jest chłodzony i zestalany w włóknach, które są następnie zbierane i ranowane na szpułach na kolejne etapy. Jakość procesu wytłaczania ma kluczowe znaczenie, ponieważ wszelkie niespójności mogą prowadzić do wad w końcowej przędzy. Shaoxing Qiufei Textile Technology Co., Ltd. wykorzystuje zaawansowaną technologię wytłaczania, aby upewnić się, że włókna poliestrowe są jednolite i wolne od wad.
Po wytłaczaniu włókien poliestrowych następnym krokiem jest proces rysowania. Rysunek odnosi się do działania rozciągania włókien poliestrowych w celu wyrównania ich struktury molekularnej. Jest to jeden z najważniejszych kroków w produkcji DTY, ponieważ nadaje przędze siły i elastyczności. Włókna są rysowane przez serię rolków, które rozciągają je na kilka razy ich oryginalną długość. Ten proces rozciągania znacznie zwiększa orientację molekularną włókien poliestrowych, co zwiększa ich wytrzymałość na rozciąganie i elastyczność. Rysunek zmniejsza również średnicę włókien, dzięki czemu są cieńsze i bardziej jednolite. Narysowane włókna są następnie zbierane na szpule lub szpule, gotowe do dalszego przetwarzania. Shaoxing Qiufei Textile Technology Co., Ltd. zainwestował w precyzyjny sprzęt do rysowania, który zapewnia optymalną kontrolę napięcia na tym etapie. Sprzęt został zaprojektowany w celu utrzymania spójnych prędkości rysowania, zapewniając, że włókna są doskonale wyrównane i mają jednolite charakterystyki siły.
Przed teksturą włókien są one skręcone, aby dodać dodatkową siłę i przygotować je na następny etap. Proces skręcania obejmuje niewielki zwrot akcji narysowanymi włókienami poliestrowymi, co pomoże w procesie teksturowania, tworząc bardziej kontrolowaną strukturę dla końcowej przędzy. Na tym etapie włókna są skręcone razem w kontrolowany sposób za pomocą szybkich maszyn do skręcania. Skręt jest zwykle jednolity i kontrolowany, aby zapobiec nadmiernemu zwijaniu lub nierównomiernemu napięciem, co może prowadzić do niepożądanych zmian produktu końcowego. Skręt nadaje włókna dodatkową siłę, zapewniając, że będą one trwałe i odporne na pęknięcie podczas kolejnego przetwarzania. Shaoxing Qiufei Textile Technology Co., Ltd. wykorzystuje zaawansowane urządzenia do skręcania, które pozwala na precyzyjną kontrolę nad prędkością skręcającą i napięciem. Zapewnia to przygotowanie włókien z prawidłową ilością skrętu, co jest niezbędne zarówno dla procesu teksturowania, jak i ostatecznego wyglądu Dty.
Teksturowanie jest sercem procesu produkcyjnego DTY. Na tym etapie skręcone włókna poliestrowe ulegają obróbce cieplnej i są poddawane szybkim strumieniom powietrznym lub procesom mechanicznym, które wprowadzają masę i elastyczność we włóknach. Proces teksturowania nadaje przędzę poliestrową charakterystyczną teksturą zaciśniętą lub kręconą, która wzmacnia objętość, elastyczność i miękkość przędzy. Istnieją różne techniki teksturowania, takie jak fałszywe skręcanie, teksturowanie odrzutowca i dzianina. Fałszywa metoda skręcania, powszechnie stosowana w produkcji DTY, polega na wprowadzeniu tymczasowego zwrotu do przędzy przed jej ustawianiem. Skręt jest następnie usuwany, pozostawiając włókna w fakturowanym stanie, który nadaje przędze jej charakterystyczny wygląd i właściwości. Shaoxing Qiufei Textile Technology Co., Ltd. wykorzystuje wysokowydajne maszyny teksturowe, które pozwalają im tworzyć DTY z szeroką gamą tekstur, od gładkich do wysoce zaciskającej się. Firma wykorzystuje najnowocześniejszą technologię do regulacji przepływu ciepła i powietrza podczas procesu teksturowania, aby osiągnąć pożądaną teksturę i elastyczność. Ta funkcja pozwala firmie oferować różnorodne produkty DTY odpowiednie do różnych aplikacji.
Po teksturowaniu przędzy następnym krokiem jest ustawienie ciepła. Ustawienie ciepła jest kluczowym procesem w produkcji DTY, który zapewnia, że przędza zachowuje jej teksturę i nie traca swojego kształtu podczas kolejnej obsługi lub w zastosowaniach końcowych. Podczas ustawienia ciepła przędza przechodzi przez komorę gorącego powietrza lub piekarnika, gdzie jest narażona na wysokie temperatury przez określony czas. Obróbka cieplna powoduje, że włókna poliestrowe relaksują się i ustabilizują, blokując pożądaną teksturę i elastyczność. Ten krok zwiększa również odporność przędzy wobec kurczenia się i deformacji, dzięki czemu jest bardziej stabilna w różnych warunkach. Proces ustawiania ciepła jest starannie kontrolowany, aby uniknąć nadmiernego podgrzewania lub podgrzewania, ponieważ może to negatywnie wpłynąć na produkt końcowy. Shaoxing Qiufei Textile Technology Co., Ltd. wykorzystuje precyzyjną technologię układania ciepła, która jest zintegrowana z systemami kontroli temperatury, aby zapewnić jednolite ogrzewanie. Gwarantuje to, że wytwarzane produkty DTY są stabilne i niezawodne, utrzymując integralność strukturalną przez cały cykl życia.
Po ustawieniu ciepła przędza DTY może przejść kilka procesów wykończenia w celu zwiększenia wyglądu, tekstury i wydajności. Zabiegi wykończeniowe mogą obejmować farbowanie, mycie lub zabiegi chemiczne, które poprawiają odporność przędzy na zużycie, ścieranie i czynniki środowiskowe. Farbowanie jest powszechnym procesem wykończenia, w którym przędza jest traktowana barwnikami w celu uzyskania określonego koloru. Przędza jest zanurzona w łaźnie barwników w kontrolowanych temperaturach, aby zapewnić równomierną penetrację koloru. Shaoxing Qiufei Textile Technology Co., Ltd. oferuje różnorodne opcje farbowania produktów DTY, zapewniając, że klienci mogą wybrać odpowiedni kolor i wykończenie swoich aplikacji. Oprócz farbowania przędza może ulegać leczeniu przeciwdziałającym lub przeciwstatycznym, co dodatkowo zwiększa jego trwałość i użyteczność. Proces wykończenia zapewnia, że produkt końcowy nie tylko spełnia wymagania estetyczne, ale także dobrze sobie radzi w najbardziej wymagających aplikacjach.
W całym procesie produkcyjnym Shaoxing Qiufei Textile Technology Co., Ltd. stosuje rygorystyczne środki kontroli jakości, aby zapewnić, że każda partia DTY spełnia najwyższe standardy. Kontrole jakości są przeprowadzane na każdym etapie produkcji, od wytłaczania chipsów poliestrowych po końcowe zabiegi wykończeniowe. Zapewnia to, że produkty DTY są wolne od wad, takich jak niespójności tekstury, koloru lub siły. Firma wykorzystuje zaawansowane urządzenia do testowania do pomiaru kluczowych cech, takich jak siła przędzy, wydłużenie, tekstura i jednolitość barwnika. Shaoxing Qiufei Textile Technology Co., Ltd. przeprowadza również testy wydajności, aby upewnić się, że produkty DTY spełniają wymagane specyfikacje dla różnych aplikacji, w tym tekstyliów, tekstyliów domowych i tapicerki samochodowej.
Gdy produkty DTY przejdą wszystkie kontrole wysokiej jakości, są one zranione na duże szpule lub szpule i starannie zapakowane, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu. Opakowanie zostało zaprojektowane w celu ochrony przędzy przed czynnikami środowiskowymi, takimi jak wilgoć, kurz i światło UV, zapewniając, że dotrze do klientów w idealnym stanie. Shaoxing Qiufei Textile Technology Co., Ltd. ma solidny system dystrybucji, który umożliwia terminowe dostarczanie produktów Dty zarówno w kraju, jak i za granicą. Firma eksportuje na rynki na całym świecie, w tym Indie, Turcja, Meksyk i Pakistan, zapewniając, że klienci otrzymają wysokiej jakości przędzę, która spełnia ich specyficzne potrzeby.
-1.jpg?imageView2/2/format/jp2 "Dty przędza poliestrowa 300D/144F")
-1.jpg){kind=link}
